Abstract:
RESUMO
Neste trabalho foi realizada uma investigação acerca de um dos tratamentos termoquímicos presente na indústria que pode ser aplicado ao aço, a nitretação a plasma, em aço inoxidável austeníticos. Foi primeiramente feito o levantamento bibliográfico com as principais obras de autores que trabalham e pesquisam a respeito do tema. Foi apresentada uma diversa gama de trabalhos realizados com o aços inoxidáveis austeníticos e nitretação a plasma com ou sem gaiola catódica. Em seguida foi realizado um procedimento experimental onde foram tratadas amostras de aço inoxidável austenítico 304, deformadas e não deformadas, estas foram submetidas à processo de nitretação convencional e em gaiola, com a utilização da técnica da gaiola dupla. Resultados consideráveis de aumento de dureza foram encontrados com essa metodologia, foi garantida a ligação do nitrogênio com elementos do aço formando espécimes que quando se difundem no substrato este passa a obter uma dureza elevada. Foi mostrada a profundidade de difusão desses elementos, tendo em vista que se obteve dureza considerável no substrato, abaixo da camada nitretada. Com a comparação destes parâmetros nos diversos tratamentos realizados, chegou-se à conclusão que a melhor condição de nitretação ocorre a 550 °C na amostra laminada e com gaiola, julgando pelos resultados de maior dureza e profundidade de camada, porém esta amostra possuiu uma menor resistência a corrosão................ABSTRACT
In this work was carried out an investigation about one of the thermochemical treatments present in the industry that can be applied to the steel, the plasma nitriding, in austenitic stainless steel. It was first made the bibliographical survey with the main works of authors who work and research on the subject. A diverse range of work with austenitic stainless steels and plasma nitriding with or without cathodic cage was presented. Then, an experimental procedure was carried out, where samples of 304 austenitic stainless steel were treated, deformed and non-deformed, which were submitted to the conventional and caged nitriding process using two cathodes. Considerable results of hardness increase were found with this methodology, it was guaranteed the nitrogen binding with elements of the steel, forming specimens that when they diffuse in the substrate this one obtains a high hardness. It was shown the diffusion depth of these elements, considering that e obtained considerable hardness in the substrate, below the nitrided layer. With the comparison of these parameters in the different treatments performed, it was concluded that the best nitriding condition occurs at 550 ° C in the laminated sample and with cage, judging by the results of greater hardness and depth of layer, but this sample had a lower corrosion resistance.
